电子吸塑托盘-吸塑托盘-赵梅吸塑包装(查看)

     不管是生活中还是生产中，吸塑托盘都是经常会使用到的产品，由于产品的规格种类比较繁多，如果不统一的话会给应用带来相应的难度。这就要求吸塑托盘的规格必须要统一，怎么才能做到这一点呢？

　　现在，由于吸塑托盘的规格不统一，在很多领域上的使用受限，不够广泛，同时在周转上也受到制约，流通的成本比较高，所以降低了工作效率，也降低了产品的市场中的竞争力。因此，想要与国际接轨，一定要将将托盘的规格与国际上的要求相匹配，才能适应市场的要求。

　　如果是双层的厚吸塑托盘的话，可以用自带锁扣的顶盖和地拖组成不同的塑料托盘，中间还可以进行折叠，非常方便使用。而且设计还可以循环再用，电子吸塑托盘，也降低了物流和仓储的成本。

    相比其他材质的托盘来说，吸塑托盘已经有很多过人之处了，如果还是加厚型吸塑托盘的话，它的性能可想而知是相当优越的。同样是用吸塑工艺生产出的塑料制品，并且能够用来对产品封装，加厚吸塑托盘怎么会如何好呢？

　　加厚吸塑托盘的材料主要有PVC、PET、PS等，吸塑托盘，除此之外，吸塑托盘生产厂家，还有在此基础上的植绒、防静电、镀金镀银材料。这类材料本身就具备共同的特点，那就是密度小、成型性好、环保无毒等特点，因此通过吸塑工艺制成的托盘自然也延续了这些优势。

　　加上托盘还属于加厚型的，解决了材料韧性差易脆的问题，还能实现产品的回收重复利用。有了吸塑托盘这么成功的案例之后，其他用途的塑料制品也能采用相同的材料和工艺成型，会有意想不到的效果。

如果制作塑料托盘的方式是使用成型设备的话，有时候模具成型时会出现一些缺陷，那么我们如何避免这样的错误呢？

　　1、由于托盘比较大，厚片吸塑托盘，往往会冷却不均匀、局部熔体去想不一致而发生的收缩变形。一般可以通过增加冷却时间、跳帧注射压力和速率来改善。

　　2、浇不满或表面不平滑，这个主要是因为注射压力不高或者注射速率过慢造成的。融料塑化和注射的位置调节是首先要保证的。

　　3、合模力应尽量降低，以提高模具使用寿命。并且尽可能使塑化能力和成型周期协调，提高生产效率。